CANGZHOU FURUI Hardware Manufacturing Co., Ltd. è stata fondata nel 2008. È stato profondamente coinvolto nel campo della lavorazione di precisione per 15 anni e si concentra sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di pezzi personalizzati non standard. Dal suo stabilimento, la società ha sempre aderito ai valori fondamentali di "qualità prima, innovazione tecnologica" ed è impegnata a fornire ai clienti pezzi personalizzati non standard di alta qualità e CNC non standard. Attraverso l'accumulo tecnologico continuo e l'ottimizzazione del processo, ci siamo sviluppati in un'azienda con una significativa influenza nel settore. La nostra missione è promuovere il miglioramento della qualità dei pezzi personalizzati non standard CNC attraverso la continua innovazione della tecnologia di test di precisione e di scortare l'efficienza della produzione dei clienti e la qualità del prodotto.
Con l'obiettivo dei "difetti zero", Hardware Furui ha creato un sistema di test completo che copre dimensioni, tolleranze di forma e posizione e proprietà del materiale. Le attrezzature e le tecnologie chiave sono le seguenti:
● Rilevamento del diametro interno:
- Micrometro del diametro interno: risoluzione 0,001 mm, misurazione accurata di fori profondi o cavità complesse, controllo degli errori entro ± 2μm.
-Micrometro a tre arti: il metodo di misurazione a tre punti elimina l'errore di deformazione del pezzo, adatto a fori rastremati o diametri interni a forma speciale.
- GO/NO-GO CAUSE: determinare rapidamente la qualificazione del diametro interno, garantire la coerenza della produzione batch e aumentare l'efficienza di rilevamento del 50%.
● Rilevamento del diametro esterno:
- Ciner Vernier (0,02 mm) e micrometro esterno (0,001 mm): adatto per la misurazione del diametro esterno convenzionale e di precisione, coprendo l'intervallo da φ0,5 mm a φ500 mm.
- Rilevamento del runout e della cilindicity:
- Micrometro: monitoraggio in tempo reale del runout radiale del pezzo, errore ≤ 2μm, per garantire l'accuratezza della rotazione.
- Misuratore di cilindicity: analizzare il profilo cilindrico attraverso la scansione laser per eliminare la deviazione conica o ovalità.
-Macchina di misurazione delle coordinate tridimensionali: scansione tridimensionale per rilevare la tolleranza geometrica (come parallelismo, verticalità, planarità), con una precisione di 1μm.
- Test di durezza: tester di durezza Rockwell/Vickers Test simultanei, coprendo la gamma di HRC15 a HRC68, per garantire la resistenza all'usura e la resistenza a fatica del materiale.
Ogni prodotto è dotato di un codice univoco e i dati dagli appalti delle materie prime all'ispezione finale vengono registrati durante il processo per supportare la tracciabilità della qualità e la posizione del problema.
Sviluppare apparecchi speciali di ispezione e algoritmi per esigenze speciali per i clienti (come micro parti, parti di alta precisione di forma speciale) per soddisfare i requisiti ultra-precisione di ± 0,002 mm.
Introdurre il sistema di riconoscimento delle immagini AI per realizzare il giudizio automatico dei difetti superficiali (come graffi e BURR) e migliorare l'efficienza di ispezione del 30%.
L'hardware Furui ha sempre preso "innovazione tecnologica e orientata alla qualità" come concetto di base, basandosi su attrezzature di test avanzate e un rigoroso controllo di qualità per migliorare continuamente la competitività dei prodotti personalizzati non standard. In futuro, la società aumenterà gli investimenti in R&S, introdurrà sistemi di test intelligenti, riducono ulteriormente i cicli di consegna e ridurrà i tassi di errore.
